一般在水泥排水管進(jìn)行試水之前，都會(huì)把排水管口的周?chē)砀蓛簦賹⑴R時(shí)管堵去掉，確認(rèn)檢查管內(nèi)沒(méi)有雜物，找到水泥排水管口中心線，在墻上做好標(biāo)記，其中主要步驟是：
1、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器，要先查好管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸的一致性。找到標(biāo)高，測(cè)量蹲便器高度，計(jì)算墻面距離，然后開(kāi)始穩(wěn)裝。
2、要結(jié)合高水箱固定孔和給水孔之間距離，找到固定螺栓的高度，在墻上畫(huà)一個(gè)十字線，把孔眼內(nèi)的雜物沖干凈，把燕尾螺栓插進(jìn)洞內(nèi)，并進(jìn)行水泥捻牢處理。安裝高水箱于固定螺栓，把膠墊、螺母等擰至松緊適度。
3、水泥排水管基本成型后，如果不專(zhuān)業(yè)的話，鋼筋網(wǎng)往往是偏心的，這就是表示鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層沒(méi)裝好，可能會(huì)出現(xiàn)滲漏讓路面下陷，因此安裝時(shí)需要特別。
目前，我國(guó)已經(jīng)擁有了當(dāng)今世界上混凝土和鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)的全部先進(jìn)制管技術(shù)，制管生產(chǎn)工藝按采用程度多少排列依次為：懸輥成型工藝、芯模振動(dòng)成型工藝、立式振動(dòng)成型工藝、離心成型工藝及立式徑向擠壓成型工藝。其中，芯模振動(dòng)制管工藝近幾年得到迅速發(fā)展，該制管技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保、高效、優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)得到市場(chǎng)認(rèn)可，國(guó)產(chǎn)芯模振動(dòng)裝備通過(guò)幾年的完善改進(jìn)，已逐漸成熟，設(shè)備基本性能正在逐步接近國(guó)外先進(jìn)芯模裝備水平。與此同時(shí)，能耗較大、環(huán)境污染較嚴(yán)重、勞動(dòng)生產(chǎn)率較低的離心制管工藝正在從排水管生產(chǎn)中逐步退出。今后幾年，排水管制管工藝仍將保持良好的發(fā)展勢(shì)頭，繼續(xù)向先進(jìn)制管工藝邁進(jìn)，其中，懸輥制管工藝在小管生產(chǎn)中還會(huì)保持一定份額。但有條件、有實(shí)力或擴(kuò)建搬遷企業(yè)必將會(huì)減少或淘汰該制管工藝，向小芯模振動(dòng)工藝和徑向擠壓工藝轉(zhuǎn)換，這是節(jié)能降耗、安全環(huán)保、節(jié)省勞動(dòng)力和提高生產(chǎn)效益的必然趨勢(shì)。
